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        哪些是影響精密鑄造應力的因素?
        更新時間:2020/8/29 15:58:13 瀏覽次數:
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        哪些是影響精密鑄造應力的因素?

        硅溶膠精密鑄造廠家:

        鑄件在凝固和冷卻過程中,所受的應力為熱應力、相變應力和機械阻礙應力的代數和。此應力值大于金屬在該溫度下的強度,鑄件就會產生裂紋。

        機械阻礙應力一般在鑄件落砂后即消失,是臨時應力。殘留應力往往是熱應力和相變應力。殘留應力與下列因素有關。

        1.金屬性質方面

        1)金屬的彈性模量越大,鑄件中的殘余應力越大。例如,鑄鋼、白口鐵和球鐵的殘余應力比灰口鑄鐵的大,原因之一是與金屬的彈性模量有關。

        2)鑄件的殘余應力與合金的自由線收縮系數成正比。當其他條件相同時,奧氏體不銹鋼由于α值大,其殘余應力從鐵素體不銹鋼的要大50%。

        3)合金的導熱系數值直接影響鑄件厚薄兩部分的溫差值。合金值比碳鋼具有較低的導熱性能,因此子啊其它條件相同時,合金鋼具有較大的殘余應力。

        2.鑄型性質方面

        鑄型蓄熱系數越大,鑄件的冷卻速度越大,鑄件內外的溫差就越大,產生的應力則越大。金屬型比砂型容易在鑄件中引起更大的殘余應力。

        3.澆注條件

        提高澆注溫度,相當于提高鑄型的溫度,延緩了鑄件冷卻速度,使鑄件各部分溫度趨于均勻,因而可以減小殘余應力。

        4.鑄件結構

        鑄件壁厚差越大,冷卻時厚薄壁溫差就越大,引起的熱力則越大。

        相關技術:硅溶膠精密鑄造


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